75

Марка: 75
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78, ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78, ГОСТ 7419.8-78. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 7419.4-78, ГОСТ 7419.2-78, ГОСТ 82-70. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71.
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: круглые и плоские пружины различных размеров, пружины клапанов двигателя автомобиля, пружины амортизаторов, рессоры, замковые шайбы, диски сцепления, эксцентрики, шпиндели, регулировочные прокладки и другие детали, работающие в условиях трения и под действием статических и вибрационных нагрузок.

Химический состав в % стали 75
C	0,72 - 0,8
Si	0,17 - 0,37
Mn	0,5 - 0,8
Ni	до 0,25
S	до 0,035
P	до 0,035
Cr	до 0,25
Cu	до 0,2
Fe	~97

Зарубежные аналоги марки стали 75
США	1074, 1075, 1078, G10740, G10750, G10780, G10800
Германия	1.0605, 1.1248, C75, C75-2, C76D, Ck75
Франция	C75, C75RR, XC75
Англия	060A78, 070A72, 1449-80HS, 80HS, CS80
Евросоюз	1CS75, 2CD75, 2CS75, C76D, CS75
Италия	3CD75, C75
Китай	75
Швеция	1774, 1778
Болгария	75
Польша	75, D75
Румыния	OLC75A
Чехия	12081

Дополнительная информация и свойства

Термообработка: Закалка 820^oC, масло, Отпуск 470^oC.
Твердость материала: HB 10^-1 = 241 - 285 МПа
Температура критических точек: Ac₁ = 720 , Ac₃(Ac_m) = 735 , Ar₁ = 700
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 220 мм охлаждаются в колодцах.
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства стали 75
Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 820 °С, масло. Отпуск 470 °С	Образцы	885	1080	9	30

Предел выносливости стали 75
σ_-1, МПА	J_-1, МПА	Термообработка
392 -	- 343	σ_0,2=880 МПа_,σ_в=1080 МПа. Закалка 820 °С, масло. Отпуск 480 °С, воздух

Физические свойства стали 75
T (Град)	E 10^{- 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20	1.91

σв

временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа

σ0,05

предел упругости, МПа

σ0,2

предел текучести условный, МПа

δ5, δ4, δ10

относительное удлинение после разрыва, %

σсж 0,05 и σсж

предел текучести при сжатии, МПа

относительный сдвиг, %

sв

предел кратковременной прочности, МПа

относительное сужение, %

KCU и KCV

ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2

предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

твердость по Бринеллю

твердость по Виккерсу

HRCэ

твердость по Роквеллу, шкала С

HRB

твердость по Роквеллу, шкала В

HSD

твердость по Шору

относительная осадка при появлении первой трещины, %

Jк

предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа

σизг

предел прочности при изгибе, МПа

σ-1

предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа

J-1

предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа

количество циклов нагружения

R и ρ

удельное электросопротивление, Ом·м

модуль упругости нормальный, ГПа

температура, при которой получены свойства, Град

l и λ

коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)

удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

pn и r

плотность кг/м3

коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С

σtТ

предел длительной прочности, МПа

модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа