8Х3

Марка: 8Х3
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания, гибочные и просечные штампы

Химический состав в % стали 8Х3
C	0,75 - 0,85
Si	0,15 - 0,35
Mn	0,15 - 0,4
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	3,2 - 3,8
Mo	до 0,2
W	до 0,2
V	до 0,15
Ti	до 0,03
Cu	до 0,3
Fe	~93

Дополнительная информация и свойства

Термообработка: Закалка 870^oC, масло, Отпуск 500^oC, 2ч.
Твердость материала: HB 10^-1 = 241 МПа
Температура критических точек: Ac₁ = 785 , Ac₃(Ac_m) = 830 , Ar₃(Arc_m) = 770 , Ar₁ = 750 , Mn = 370
Температура ковки: ºС: начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

Механические свойства стали 8Х3
Состояние поставки, режим термообработки	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)	HRC_∂
Подогрев 650-700 ºС. Закалка 820-850 ºС, масло. Отпуск 480-550 ºС	1420-1520	1470-1570	6-9	18-20	20-24	44-48

Механические свойства стали 8Х3 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)	HRC_∂
Закалка 870 ºС, масло, выдержка при отпуске 2 ч
300 400 500	1800 1630 1270	1980 1710 1340	3 6 8	--- 10 25	20 23 34	55 52 44

Механические свойства стали 8Х3 в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)
Закалка 870 ºС, масло. Отпуск 500 ºС, 2 ч
200 300 400 500	1080 1030 930 640	1270 1220 1110 800	8 10 15 20	27 28 47 65	46 54 49 44