15Л

Марка: 15Л
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.

Химический состав в % стали 15Л
C	0,12 - 0,2
Si	0,2 - 0,52
Mn	0,3 - 0,9
Ni	до 0,3
S	до 0,045
P	до 0,04
Cr	до 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~99

Зарубежные аналоги марки стали 15Л
Германия	1.0420, GS-38
Япония	SC360
Англия	AM1
Болгария	15LI, 15LII
Венгрия	Ao400, Ao400FK
Польша	L400, LII400
Румыния	OT400-1, OT400-3
Чехия	422630

Дополнительная информация и свойства

Термообработка: Нормализация 910 - 930^oC, Отпуск 670 - 690^oC.
Твердость материала: HB 10^-1 = 109 - 136 МПа
Температура критических точек: Ac₁ = 735 , Ac₃(Ac_m) = 863 , Ar₃(Arc_m) = 840 , Ar₁ = 685
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в нормализованном состоянии при HB 121-126, σ_в=390 МПа, К _{υ тв. спл}=1,50 и К_{υ б.ст}=1,35
Температура начала затвердевания, °С: 1512-1521
Показатель трещиноустойчивости, К_т_.у.: 1,0
Склонность к образованию усадочных раковин, К_у.р_.: 0,9
Жидкотекучесть, К_ж.т.: 0,9
Линейная усадка, %: 2.2 - 2.3
Склонность к образованию усадочной пористости, К_у.п. 1,0

Механические свойства стали 15Л в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88)
Режим термообработки	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)
Режим термообработки	не менее
Нормализация 910-930 °С. Отпуск 670-690 °С	200	400	24	35	50

Ударная вязкость стали 15Л KCU, (Дж/см²)
Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	Т= -80 °С	Термообработка
110	69	12	10	7	Нормализация 940 °С. Отпуск 680 °С
Предел выносливости σ_-1=176 МПа при σ_0,2=200 МПа, σ_в=390 МПа, НВ 109-136

Физические свойства стали 15Л
T (Град)	E 10^{- 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20				7820
100		11.9	78		470
200		12.5	67		479
300
400		13.6	48		517
500		14.2	41
600					571

Автор: Администрация

σв

временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа

σ0,05

предел упругости, МПа

σ0,2

предел текучести условный, МПа

δ5, δ4, δ10

относительное удлинение после разрыва, %

σсж 0,05 и σсж

предел текучести при сжатии, МПа

относительный сдвиг, %

sв

предел кратковременной прочности, МПа

относительное сужение, %

KCU и KCV

ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2

предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

твердость по Бринеллю

твердость по Виккерсу

HRCэ

твердость по Роквеллу, шкала С

HRB

твердость по Роквеллу, шкала В

HSD

твердость по Шору

относительная осадка при появлении первой трещины, %

Jк

предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа

σизг

предел прочности при изгибе, МПа

σ-1

предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа

J-1

предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа

количество циклов нагружения

R и ρ

удельное электросопротивление, Ом·м

модуль упругости нормальный, ГПа

температура, при которой получены свойства, Град

l и λ

коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)

удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

pn и r

плотность кг/м3

коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С

σtТ

предел длительной прочности, МПа

модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа